Нагревательная печь кузнечного цеха.
Проходная завода.
Мартеновский цех.
Кузнечный цех.
Цех обработки длинномерных изделий.
|
|
Сталелитейный Обуховский завод был основан в мае 1863 года для оснащения Российской армии и флота. За короткий срок завод стал одним из ведущих предприятий в области металлургического производства. На предприятии было освоено производство артиллерийских орудий разного назначения, железнодорожного и судового оборудования, хирургических и чертежных инструментов, холодного оружия, оптических приборов и двигателей. Высокое качество стали и сталелитейной продукции неоднократно отмечалось в России и за рубежом. С 1867 по 1912 год он был удостоен десяти высших наград на отечественных и международных выставках в Москве, Париже, Вене, Филадельфии и других городах. В 1886-1887 гг. на Обуховском заводе построены две машины для летательного аппарата А. Ф. Можайского. В 1911 г. впервые в стране освоены ацетиленовая сварка и резка металла, а через год - пневматическая клепка. В 1918 году было налажено производство гусеничных тракторов, запасных частей для подвижного состава, ремонт паровозов и товарных вагонов, в 1923 году изготовлен первый в стране авиамотор. В 1929-1937 годах завод принимал участие в строительстве Магнитогорского и Кузнецкого комбинатов и ряде других металлургических строек страны, поставлял тюбинги, эскалаторы и проходческие щиты для Московского метрополитена. В годы Великой Отечественной войны было налажено производство орудий, мин, снарядов, ремонт военной техники, а в послевоенные годы - сельскохозяйственной техники.
В настоящее время ГОЗ - одно из крупнейших предприятий оборонного комплекса России. Кроме того, завод выполняет заказы разных отраслей промышленности - нефте- и горнодобывающей, лесо - и горноперерабатывающей, энергетической и других. Традиционной продукцией завода являются товары народного потребления (электроутюги). Завод - основной изготовитель антенных установок всех типов с диаметром зеркала от 5 до 70 метров как военного, так и гражданского применения. Завод на протяжении 25 лет занимается разработкой и изготовлением наиболее ответственных узлов атомных электростанций, обеспечивающих безопасную эксплуатацию реакторов.
Почти полуторавековой опыт в металлургии и машиностроении, уникальная производственная база, коллектив высококвалифицированных специалистов предопределили участие завода в национальных космических программах «Энергия-Буран», «Фобос», «Венера-Галлея», «Мир» и др.
Завод располагает мощным и уникальным по своим возможностям металлургическим производством, в составе которого: мартеновский и кузнечно-прессовый цеха, цеха стального, точного и цветного литья, термическое производство, испытательные и исследовательские лаборатории, а также современными гальвано-химическим и механо-сборочным производством. Оборудование позволяет осуществлять обработку деталей и узлов разных изделий машиностроения, их сборку и все виды испытаний, включая статические и динамические нагрузки, близкие к реальным сейсмическим воздействиям большой силы. В производстве используются разные виды сварки. Потребности в режущем, мерительном инструменте, установочных приспособлениях и штамповой оснастке удовлетворяются собственным инструментальным производством.
Предприятие принимает заказы на разработку конструкторской документации, изготовление и поставку широкого ассортимента продукции общего и специального назначения, в том числе:
• корпусные детали и сборки габаритом до 3200х4200х6000 мм.
• сварные конструкции тел вращения из нержавеющих сталей диаметром до 2000 мм и длиной до 10000 мм.
• шаровые погоны диаметром от 600 до 3000 мм.
• специальный режущий и мерительный инструмент.
• различные виды горячих (кузнечных) и холодных штампов.
• всевозможные виды прессформ для изготовления деталей из пластмассы, резины, а также прессформы для алюминиевого литья.
• длинномерные валы и шестерни с модулем зуба до 28 мм.
• скважинные штанговые насосы для добычи нефти.
• станки для распиловки леса ленточные и дисковые.
• машины камнерезательные для добычи строительного камня в карьерах.
• мельницы для дробления камня и других горных пород.
• слитки прокатные и кузнечные широкой номенклатуры из углеродистых и легированных марок сталей массой 1,7 до 25 т мартеновского способа выплавки с вакуумированием и внешней обработкой.
• прессовые поковки до 15 т как из сталей собственной выплавки, так и из коррозионностойких и нержавеющих сталей, медных и титановых сплавов.
• силовые гидроцилиндры длиной до 8000 мм и диаметром от 50 до 500 мм с применением гальвано-химических покрытий (хромирование, фосфатирование)
• театрально-сценическое оборудование
• зубчатые колеса цилиндрические и конические диаметром от 15 до 5000 мм с модулем зуба m - от 0.5 до 40 мм.
• уникальные сегментные зубчатые колеса диаметром до 25000 мм и m – 28 мм
• установки инфракрасной сушки для заготовки продуктов растительного происхождения (бытовые и промышленные)
• бытовые утюги с терморегулятором и пароувлажнителем.
Завод является учредителем совместного советско-американского предприятия по производству реабилитационной техники. Экологически чистая технология обеспечивает выпуск современных инвалидных колясок на уровне лучших мировых образцов.
|
)