Главное меню
· Главная страница
· Новости предприятий
· Новости бизнеса
· Доска объявлений (34433)
· Отраслевой рубрикатор
·Алфавитный указатель
·Алфавитный указатель руководителей
·Поиск
 
Предложения
Добавить тендер
Добавить тендер
· Тендеры
· Добавить тендер
·Вакансии
Петербурга (108)
·Товары и услуги Петербурга (411)
·Инвестиционные предложения (5)
·Организации приобретут (0)
·Вход для зарегистрированных пользователей
 
Реклама
•••

•••
 
Сотрудничество
· Контакты
·Расценки
 
Полезные ссылки
Мечтаю похудеть в домашних условиях?
 

  
  БИЗНЕС САНКТ - ПЕТЕРБУРГА 
Новости (0) Вакансии (0) Товары (0) Инвестиции (0) Заявки (0)Hosts:11715 Hits:14609

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

ЛЕСПРОМ СПБ


ОАО «Леспром СПб.» было создано в октябре 1995 года.


Тюкин Георгий Станиславович, директор ОАО «Леспром СПб.».
Родился 8 июня 1963 года в Ленинграде. В 1988 году окончил инженерно-экономический факультет Ленинградского института текстильной и легкой промышленности. Работу начал в коммерческих структурах; в 1992 году перешел на работу в деревообрабатывающую отрасль. Участвовал в создании и с 1996 года возглавляет ОАО «Леспром СПб.». В 1998 году окончил курс «Антикризисное управление» в Международном банковском институте. Женат, имеет двоих детей.




Склад сырья. Емкости для химикатов.


Продукция ОАО «Леспром СПб».


Склад готовой продукции.


Теплогенератор.


Общий вид предприятия.
 


Предприятие сразу было ориентировано на производство. На первом этапе своего развития ОАО «Леспром СПб.» взяло в аренду у мебельного комбината «Балтика» фанерное производство, которое в то время находилось в очень тяжелом положении. Началась медленная работа по возрождению производства; стал расти объем производства фанеры, повышалось качество продукции, росла доля экспорта.
К сожалению, общая экономическая ситуация пагубно отразилась на мебельном комбинате «Балтика» - крупнейшем в Северо-Западном регионе предприятии деревообработки, на котором работало 4000 человек. На комбинат пришло внешнее управление, которое не смогло справиться с грузом долгов и проблем, и в 1996 году по решению Арбитражного суда АОЗТ «Балтика» было признано банкротом. ОАО «Леспром СПб.» прилагало все усилия для того, чтобы помочь комбинату, но в результате само оказалось в сложных условиях.
Проведя серьезную управленческую реорганизацию и финансовую реструктуризацию, ОАО «Леспром СПб.» приступило к новому этапу развития. Приоритетными задачами на этом этапе, наряду с наращиванием объемов производства, стали: восстановление тепло-, водо-, энергообеспечения, решение экологических проблем, связанных с большим количеством отходов производства.
В 1999 году были введены в строй две сушильные камеры, позволяющие давать объем 1500 м3 фанеры в месяц, и технологический комплекс, состоящий из теплогенерирующей установки, работающей на отходах производства. В настоящий момент ведутся интенсивные работы по реконструкции центральной котельной для перевода ее с мазута на отходы производства. Все проекты выполнены российскими разработчиками. После завершения реконструкции ни один кубометр отходов производства не окажется за пределами предприятия.
В технологическом процессе задействовано оборудование российского, немецкого и, в основном, финского производства. Часть оборудования требует замены на более технологичное. Ведется работа по снижению доли ручного труда.
Кадровый состав производственного звена предприятия базируется, в основном, на бывших работниках АОЗТ «Балтика», имеющих многолетний опыт работы на данном производстве. В управляющее звено все активнее привлекается перспективная молодежь, с которой связываются надежды на более динамичное развитие, в основе которого – огромный опыт ведущих специалистов предприятия.
Номенклатура выпускаемой ОАО «Леспром СПб.» продукции постоянно расширяется. От выпуска простой квадратной фанеры предприятие стремится перейти к выпуску различных изделий из фанеры и активно ищет партнеров в этом направлении; имеются серьезные совместные разработки с иностранными партнерами.
Сотрудничая полтора года с фирмой Neste в области поставки химикатов для производства фанеры, ОАО «Леспром СПб.» создало свою химическую лабораторию и наладило собственное производство смол. Производство смол ведется на современном оборудовании, введенном в строй в 1994 году.
Данное направление является очень эффективным, так как оборудование химических производств позволяет производить достаточно широкий спектр химической продукции, предназначенной не только для деревообрабатывающих предприятий. В частности, это смолы для производства фанеры, ДСП, клеящие смолы для мебели, смолы, предназначенные для приготовления синтетического шпона (на основе пропитанной бумаги), пленок подслоя, смолы для изготовления декоративных и рулонных пленок, используемых для производства ламинированных плит, кромочного материала и картона (данная смола заменяет дорогостоящие меламиноформальдегидные пропиточные смолы). В настоящее время вводится в действие линия по производству резорциновых смол для пропитки кордов автопокрышек. Ведется проработка запуска в производство различных бакелитовых лаков с широким спектром применения.
Взяв на себя обслуживание всей инфраструктуры АОЗТ «Балтика», ОАО «Леспром СПб.» имеет 23 высоковольтных подстанции и ЦРП, десятки километров электро–, водо– и теплосетей, 6200 м внутренних железнодорожных путей. Такое хозяйство налагает высокую ответственность, ведь потребителями различных видов ресурсов являются 23 фирмы.
На петербургском и российском рынке за предприятием закрепилась репутация производителя высококачественной продукции. На международном рынке основные партнеры ОАО «Леспром СПб.» – мебельные заводы США и Канады.
Как уже отмечалось, около 85% фанерной продукции поставляется на экспорт, в основном на мебельные предприятия (более чем в 20 стран мира). На российском рынке потребителями являются, в основном, мебельные и строительные организации. Потребители химической продукции – предприятия по производству ДСП, фанеры, мебели и т. д.
Сегодня на предприятии работает около 550 человек, а все начиналось с пяти. За период с 1995 по 1999 год объем производства фанеры вырос в 3 раза, доля экспорта поднялась с 10% до 85 – 90%, объем химического производства вырос в 5 раз. В 2000 году планируется увеличение объемов основных производств: фанеры – в 2 раза, химикатов – в 5 раз. Основным сдерживающим фактором развития является то, что российское машиностроение для деревообрабатывающей промышленности почти полностью остановлено. А закупкам импортного оборудования мешает неразумная экономическая политика государства. Благоприятствующим фактором развития является наличие больших свободных производственных площадей, на которых можно развивать новые направления деятельности, а также благоприятное географическое положение предприятия. К этому можно добавить желание высших менеджеров активно развивать предприятие.
С точки зрения возможного перепрофилирования предприятия, рассматриваются различные экологические проекты, в том числе – по утилизации отходов.
В настоящее время ведутся переговоры с иностранными партнерами об инвестировании развития предприятия по всем перечисленным направлениям.


191119, Санкт-Петербург
ул. Днепропетровская, д. 8, оф. 78
Тел.: 164-7336, 462-1828
Тел./факс: 164-0058
E-mail: lesprom@lek.ru


Вакансии (0) Товары (0) Инвестиции (0) Заявки (0)
Полезные статьи



Copyright © 2002-2024
webmaster

  
Исследования
· Рубрикатор
·Поиск исследований
·Полезное об исследованиях
 
Поиск



Расширенный поиск
 
Полезные ссылки


 
Информация
Количество предприятий в базе на текущий момент:

Курсы других валют ЦБ РФ

Погода завтра
·Статистика
·Ссылки
 
Реклама
•••
Дизель-генераторы, щиты автоматического ввода резерва (ЩАВР)

Ремонт квартир в Санкт-Петербурге под ключ

 





Rambler's Top100 liveinternet.ru: показано число просмотров за 24 часа, посетителей за 24 часа и за сегодня
Рейтинг@Mail.ru