Стенд проверки «тарировки» датчиков для измерения состояния турбины: искривления ротора, замера вибрации ротора, частоты вращения ротора, осевого сдвига ротора и разности расширений ротора и статора.
Теплогазовоздушный генератор ЭМ-3 для сушки больших помещений.
Модели «Швейной фирмы ЭТ».
Продольный разрез паровой турбины
«Порфир-2500».
|
|
Учредители поставили цель организовать предприятие, способное выполнять модернизацию и производить запасные части для ремонта паровых турбин электростанций, а также создавать паровые и газовые турбины малой мощности (от проектирования до изготовления опытных образцов). Первой продукцией АО «Энерготех» были научно-исследовательские работы по заказам турбостроительных заводов, качественное выполнение которых обеспечивалось высокой квалификацией специалистов, образовавших пред-приятие. С 1991 года было развернуто производство разработанных сотрудниками АО «Энерготех» регулирующих клапанов цилиндров высокого давления паровых турбин, которые были установлены на турбинах многих электростанций России и стран СНГ. Они показали высокие эксплуатационные характеристики и безотказность в работе, что создало АО «Энерготех» репутацию производителя надежного и качественного оборудования.
Параллельно развивалась газотурбинная тематика. На базе серийного авиационного турбовинтового двигателя ТВ2-117 был создан автономный теплогазовоздушный генератор ЭМ-3 с эжектором для сушки и санитарной обработки птицефабрик и животноводческих объектов. Агрегат ЭМ-3 хорошо зарекомендовал себя в работе с апреля 1995 года. С его помощью можно в течение 1 дня выполнить полный цикл обработки цеха, гарантируя полную сохранность оборудования и высокую производительность труда при снижении расхода дезинфектанта в 4—5 раз по сравнению с обычными методами обработки.
К настоящему времени АО «Энерготех» существенно расширило и активизировало работы в области паровых и газовых турбин. Организована конструкторско-технологическая служба, создан производственный механосборочный участок, налажено партнерство по производству оборудования с предприятиями объединения «Кировский завод», с заводами «Арсенал», «Невский», «Пролетарский» и «Ижорский».
АО «Энерготех» производит и поставляет узлы систем парораспределения и регулирования, элементы проточных частей, клапаны обратной связи и предохранительные клапаны, датчики тепловых расширений, подшипники скольжения и масляные уплотнения паровых турбин. Разработаны защищенные патентами и авторскими свидетельствами конструкции модернизированных клапанов цилиндров высокого давления паровых турбин, включая компоновку в виде сдвоенных клапанов — регулирующего и стопорного. Эффективность принятых конструктивных решений подтверждена как экспериментальными исследованиями, так и результатами численного моделирования пространственного течения в паровом тракте.
АО «Энерготех» оказывает услуги по улучшению эксплуатационных качеств паротурбинного оборудования, по уплотнению разъемов цилиндров низкого давления, по отмывке маслосистем от загрязнений, по просушке и консервации выведенных из эксплуатации турбин, по снижению трения и уменьшению износа подшипников скольжения, по внедрению оборудования и технологии газотермического напыления деталей турбин при их ремонте. Для паровых турбин типа ПТ—60—90, ПТ—80—130, К—100 –130 АО «Энерготех» выполняет модернизацию систем парораспределения, каминных концевых уплотнений цилиндров низкого давления, валоповоротных устройств, подшипников скольжения, масляных уплотнений.
Проводятся работы по увеличению ресурса лопаток последних ступеней паровых турбин за счет снижения интенсивности их эрозионного износа. С этой целью разработаны методы аэродинамического воздействия на поток пара путем реконструкции диафрагмы, которая выполняется с минимальными затратами при проведении ремонта турбин.
В АО «Энерготех» сложился работоспособный творческий коллектив, включающий в себя как опытных, имеющих большой стаж работы конструкторов, так и молодых специалистов. В штате предприятия около 80 сотрудников; большинство имеет высшее образование, в том числе 1 доктор технических наук, 4 кандидата техниче-ских наук и 2 аспиранта. Сотрудники АО «Энерготех» руководят дипломным проектированием и производственной практикой студентов вузов, участвуют в научно-технических конференциях проводимых в России и за рубежом. Развитию конструкторских и исследовательских работ способствовало широкое внедрение в практику работы АО «Энерготех» современных компьютерных технологий. В частности, для расчетно-конструкторских разработок в АО «Энерготех» используется программный комплекс CATIA, позволяющий сертифицировать техническую документацию. Совокупность этих условий позволила выполнить в последние годы серию широкомасштабных перспективных проектов.
Группа «АГАТ» (подразделение АО «Энерготех») закончила проектные и расчетные проработки и приступила к изготовлению опытных образцов двухконтурного турбореактивного двигателя для легкомоторной авиации. Это высокооборотный (65000 об/мин) высокотемпературный (T0=1400 К) неохлаждаемый двигатель с центробежным компрессором и центростремительной, имеющей безлопаточный сопловой аппарат, турбиной. Двигатель мощностью 300 л. с. экономичен, недорог в изготовлении и может применяться как тяговый на легких самолетах и вертолетах или как пусковая энергоустановка на крупных летательных аппаратах. Принятые конструктивные и технические решения базируются на опыте работы предприятий отечественной авиационной промышленности, защищены патентами и содержат ноу-хау. Разработан также проект реконструкции отработавших ресурс вертолетных двигателей для использования в качестве газотурбинной установки, предназначенной для модернизации котельных.
Группой конструкторов АО «Энерготех» создан перспективный проект и ведется подготовка к производству паротурбогенераторной установки (ПТГУ) «Порфир-2500» мощностью от 600 до 2000 кВт, также спроектированной для усовершенствования тепловых схем котельных. ПТГУ заменяет редукционное устройство и производит электроэнергию для покрытия собственных нужд или для иных целей. Установку отличает высокий кпд (75 – 78 %) и способность работать в широком диапазоне нагрузок (30—125 % от номинальной). ПГТУ имеет блочную конструкцию, многоступенчатую, высокооборотную (8000 об./мин.) паровую турбину с сопловым парораспределением, выполненные заодно с дисками рабочие лопатки. Принятые конструктивные и технологические решения обеспечивают 100000 часов ресурса до капитального ремонта Разработан вариант ПТГУ на 3000 об./мин. с высоконагруженными ступенями (максимальная мощность 3000 кВт).
В 1994 году АО «Энерготех» начало издательскую деятельность. Было выпущено несколько наименований учебно-методической и детской литературы. Сейчас издательство готовит серию книг «Проблемы энергетики», освещающую актуальные проблемы эксплуатации, конструирования и модернизации современного паротурбинного оборудования. Серия преследует цель пропаганды передового опыта, а также обучения эксплуатационного персонала, работающего на пред-приятиях теплоэнергетического профиля.
В том же 1994 году под патронажем Н. П. Агафоновой была основана успешно работающая ныне «Швейная фирма ЭТ», разрабатывающая современные модели женской и молодежной одежды классического петербургского стиля. Продукция этого предприятия, имея хороший спрос, создала авторитет фирменной торговой марке.
Гарантируем качество и творческий подход. АО «Энерготех» и «Швейная фирма ЭТ» любезно и заинтересованно встретят всех желающих сотрудничать.
|
)